Csavarkompresszorok Beépített szárító
Miért válasszon minket
Az ipar különböző területein széles körben használt fő teljesítményként a légkompresszort a textil-, kerámia-, gépiparban, gyártásban, kohászatban, bányászatban, élelmiszeriparban, elektromos, vegyiparban és más iparágakban alkalmazzák. A Jaguar légkompresszor elkötelezett amellett, hogy energiahatékony, kiváló minőségű, kiemelkedő teljesítményű sűrített levegős megoldásokat kínáljon a globális ügyfelek számára. Szakterületünk a szárítóval ellátott forgókompresszor, a speciális lézeres integrált légkompresszor, a szárítóval szerelt forgócsavaros légkompresszor, az integrált csavaros légkompresszor, a tartályba szerelt légkompresszor és más beépített szárítócsavaros kompresszorok.
Technológiai alapú gyár
140 000 m3 négyzetméteres gyártóbázisunk van Xiamen Kínában, beleértve 3 modern irodaházat, 1 tartományi technológiai központot, 1 nemzeti K+F kísérleti központot.
Profi csapat
Jelenleg cégünk 900+ alkalmazottból álló nagy csapattal büszkélkedhet, tehetségünk és szakértelemünk a kivételes eredmények elérésére törekszik.
Speciális berendezések
Termékeink gyártásához és tervezéséhez olyan fejlett berendezések állnak rendelkezésünkre, mint a nagy pontosságú SBN köszörűgép, az importált DMG MORI CNC vízszintes megmunkáló központ, az importált német Zeiss CMM mérőközpont, az importált olasz Salvagnini dinamikus lézervágó gép.
Minőségbiztosítás
Elnyertük a CE tanúsítványt, az ASME tanúsítványt, az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, az ISO 14001 környezetirányítási rendszert, az ISO 45001 munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszert és a GB/T 29409 szellemi tulajdon menedzsment tanúsítványt.
A csavarkompresszorok beépített szárító speciális típusú szűrőrendszerek, amelyeket kifejezetten a sűrített levegőben rejlő víz eltávolítására terveztek. A légszárító alapvető funkciója a nedvesség eltávolítása a levegőből hűtőközeggel történő hűtéssel. Így a vízgőz lecsapódik, és a levegő összenyomható. Az eredmény száraz sűrített levegő, amely károkozás nélkül használható sűrített levegős berendezésekben. Ezeknek a légszárítóknak az egyik kiemelkedő tulajdonsága, hogy aktívan eltávolítják a sűrített levegő rendszerbe belépő levegő által okozott páralecsapódást, így rendkívül száraz sűrített levegőt érnek el. Ha szeretné tudni a Csavarkompresszorok Beépített szárító műszaki adatait és árait, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatot!
Milyen előnyei vannak a csavarkompresszoros beépített szárítónak?
Megakadályozza a fagyást
Ha a gőz vízzé kondenzálódik, a víz alacsony hőmérsékleten megfagyhat. A fagyás a mozgó alkatrészek elakadásához vezethet. Felhalmozódhat a technológiai vonalakon is, és megzavarhatja a folyamat- vagy termékfolyadék mozgását.
Eltávolítja a szennyeződést
A szennyeződés komoly veszélyt jelent a nagy tisztaságú sűrített levegőt használó iparágakban. Az olyan területeken, mint a plazmagyártás, az élelmiszer- és gyógyszergyártás, a lézeres vágás és hegesztés, a festés, a bevonat és a szemcseszórás, tiszta sűrített levegő szükséges a működéshez. Ha felgyülemlik a víz, a hatékonyság csökken, a termelékenység lelassul vagy a termékek megsérülnek.
Megállítja a víz felhalmozódását
A víz felhalmozódik a kis zsebekben a lejjebb lévő berendezésekben, a nedvesség eltávolítása nélkül. A túl sok felhalmozódás az érzékeny berendezések pontatlan működését okozhatja, ami rontja a gyártás minőségét és a teljesítményt.
Csökkenti a mikrobiális növekedést
A gyógyszeripar, valamint az élelmiszer- és italipar sűrített levegőt használ a termék keverésére és szállítására. A víz hajlamos a baktériumok szaporodására, és a kondenzált levegő rendszerében lévő víz gyorsan az élelmiszerek és italok megromlásához vagy szennyeződéséhez vezethet. Ezenkívül a gyógyszerészeti növényi termékekben kis mennyiségű mikrobák egész tételek kidobását eredményezhetik az egészségügyi kockázatok elkerülése érdekében.
Javítja a Hatékonyságot
Ha az Ön létesítménye levegővel működő berendezéseket és szerszámokat használ sűrített levegős rendszerek energiájával, a víz csökkenti a hatékonyságát. Károsíthatja a belső alkatrészeket és csökkentheti a leadott teljesítményt, ami kihat a termelésre.
Gátolja a korróziót
A víz kiválóan korrodálja az acélt. Az olyan alkatrészek, mint a csövek, dobok, edények és tartályok jellemzően acélból készülnek, és akkor kezdenek lebomlani, amikor a felhalmozódó nedvesség vízzé és korrózióvá változik. Ha korrózió képződik, a folyamat- és termékáramok gyorsan szennyeződhetnek.
Csavarkompresszorok típusa Beépített szárító
1. Hűtött légszárítók
Ezek a szárítók a kondenzáció elvén működnek. A hűtött levegős szárítók nagyon alacsony hőmérsékletre hűtik a sűrített levegőt, lehetővé téve, hogy a benne szuszpendált nedvesség folyékony formába csapódjon le. A víz eltávolítása után száraz levegő áramolhat tovább azokhoz az alkalmazásokhoz, amelyek ezt igénylik.
Alkalmazások
A hűtött levegős szárítók népszerű választást jelentenek számos olyan gyártási és szolgáltatási alkalmazásban, amelyek sűrített levegőt igényelnek, és nincs kimutatható nedvesség. Azonban nem alkalmasak rendkívül érzékeny alkalmazásokra, ahol még kis mennyiségű víz is káros lehet.
2. Deliquescent légszárítók
Ezek a szárítók abszorpciós mechanizmussal rendelkeznek, amely segít eltávolítani a nedvességet a rajtuk áthaladó levegőből. Ezen túlmenően az elfolyósodó szárítók higroszkópos sótablettákat használnak, amelyeket telítettség esetén ki kell cserélni.
Alkalmazások
A deliquescent szárítók hatékonyan telepíthetők veszélyes, távoli helyeken, ahol száraz, túlnyomásos levegőre van szükség. Az elfolyósodó szárítók előnyeit élvező alkalmazások közé tartoznak a hulladéklerakók, valamint a fa- és aszfaltgyártó ipar.
3. Desiccant Air Dryers
A szikkasztó légszárítók higroszkópos anyagokat (szilikagél, aktivált alumínium-oxid) is használnak a levegős szárítás eléréséhez. Az abszorpciós rendszer jellemzően egy ikertornyos szárítórendszerből áll, amelynek mindkét kamrája szárítóanyagokkal van feltöltve.
Működés közben az egyik torony aktívan szárítja a rajta átvezetett levegőt, míg a másik regeneratív állapotban van (a nedvességgel telített szárítószert a további felhasználás érdekében megújítják). Mindkét torony oda-vissza vált a szárítási és a regenerációs fázis között a működési ciklusok során.
Alkalmazások
Az ilyen típusú sűrített levegős szárítók előnyösek a nedvességre érzékeny ipari és kereskedelmi alkalmazásokban, ideértve: penészgomba-megelőzés, egészségügyi/gyógyszeres környezet, élelmiszer-feldolgozás, szövetgyártás, jégpályák.
4.Kémiai légszárítók
Ezek a szárítók higroszkópos anyagokat használnak a nedvesség eltávolítására a sűrített levegőből. Egy tipikus elrendezés egy szárítóegység, amely kalcium-kloridot vagy lítiumgyöngyöt tartalmaz, amely kiszívja a nedvességet a rajta áthaladó légáramból. Ezen túlmenően, a szárító anyag élettartamának meghosszabbítása érdekében gyakran beépítenek jó minőségű koaleszcens és részecskeszűrőket.
Alkalmazások
A vegyszerszárítók jó választást jelentenek a nedvességre érzékeny vegyszergyártási és élelmiszer-feldolgozási alkalmazások integrálásához.
Miért szereljen fel légszárítót a sűrített levegő rendszerébe?
Sok sűrített levegővel hajtott szerszám és berendezés nem bírja a vizet vagy a nedvességet. Sok sűrített levegőt használó eljárás olyan termékeket dolgoz fel, amelyek nem bírják a vizet vagy a nedvességet. A sűrítési ciklus velejárója, hogy a sűrített levegő körben gyakran szabad víz képződik.
A kezeletlen sűrített levegő, amely szilárd, folyékony és gáznemű szennyeződéseket tartalmaz, jelentős kockázatot jelent, mivel károsíthatja a levegőrendszert és a végterméket. A nedvesség, a kezeletlen levegő egyik fő összetevője, a következő problémákat okozhatja:
A sűrített levegős rendszerben lévő víz gyakran korróziót okoz, ami rozsdaképződéshez vezet a sűrített levegős rendszerben. Ezek a rozsdarészecskék felszabadulnak és a sűrített levegő rendszeren keresztül továbbítják. Levegővel vagy gázzal működtetett műszerek korróziója, amelyek hibásan mért értékeket adnak, ami megszakítja vagy kikapcsolja a rendszerfolyamatokat.
A sűrített levegő vezeték belső részének elhasználódásának oka, ami lyukakhoz és ezáltal levegőszivárgáshoz vezet, ami nyomásesést eredményez. Energia- és pénzveszteséget jelent.
Ez a sűrített levegős szerszámok károsodását vagy meghibásodását eredményezheti, és a feldolgozott termékek szennyeződését okozhatja. A sűrített levegős rendszerben lévő szabad víz vagy nedvesség fenntarthatja a baktériumok szaporodását, vagy a nedvességet a feldolgozott termék felszívhatja, ami minőségi eltérésekhez és termékromláshoz vezethet. Például: károsan befolyásolhatja a sűrített levegővel felvitt festék színét, tapadását és felületi minőségét. Ez a termék elutasításához vezethet, és befolyásolhatja jövedelmezőségét. Hideg időben a víz megfagyhat a vezérlővezetékekben, ami a vezérlők meghibásodásához vezethet.
Könnyű karbantartásuk és viszonylagos költséghatékonyságuk miatt a hűtött levegős szárítók az egyik legelterjedtebb típus az ipari alkalmazásokban. Alkalmasak légszárítási alkalmazásokhoz különleges követelmények, például minimális harmatpont nélkül.
A hűtött levegős szárító működési elve a levegő páramentesítésén alapul, annak gyors lehűtésével, kondenzálásával és a nedvesség elvezetésével. Működése olyan, mint egy háztartási hűtőszekrény vagy otthoni klímaberendezésé.
A hűtött levegős szárítók a következő fázisokon keresztül páramentesítik a levegőt:
Meleg, nedves levegő jut be a szárítóba, amely gyorsan lehűti körülbelül 3 fokra (37,4 °F) egy hűtőegységben. Ezen a hőmérsékleten a levegőben lévő vízgőz tiszta vízzé kondenzálódik, amely egy vízcsapdában összegyűlik és a nyomóvezetékekbe kerül. A meleg, gáznemű hűtőközeget lehűtik és egy kondenzátorban regenerálják.
A kamrában lévő száraz levegőt újra szobahőmérsékletre melegítjük, és egy kivezető nyíláson keresztül tápláljuk be.
Ezenkívül a hűtött levegős szárítók két változatban állnak rendelkezésre – kerékpáros és nem kerékpáros.
A kerékpáros szárítók 100%-os munkaciklusú gépek, amelyek képesek a harmatpontot állandó hőmérsékleten tartani.
A nem ciklusos szárítók szakaszosan le- és újraindulva működnek, hogy fenntartsák a kívánt hőmérsékletet.
Egyedi notebook megoldások
A szárító légszárító rendszer két toronyból áll, az egyik a levegő szárítására, a másik a szárítóanyag regenerálására szolgál. A szárítótorony porózus szárítóanyagot tartalmaz, amely gátolja a vízmolekulákat, amikor a bemenetből sűrített levegő áthalad rajta.
Egy kevésbé elterjedt változat, az egytornyú szárító légszárító egyetlen toronyból áll, amely szárítóanyagot tartalmaz, amely szárítja a környezetből érkező levegőt. Az egytornyú szárítók szintén nem tartalmaznak mechanikus alkatrészeket, és nem igényelnek áramot a működésükhöz. Veszélyes és korrozív környezetben való használatra alkalmasak.
Ezek a műszeres légszárítók páramentesítő szerként nedvszívó anyagot, higroszkópos anyagokat használnak, amelyek nagy affinitást mutatnak a vízhez. Az ilyen típusú sűrített levegős szárítók alacsony harmatpontot érnek el, így alkalmasak a hidegebb éghajlatra és a szuper száraz levegőt igénylő iparágakra.
Három fő típusa van a szárítószeres szárítórendszereknek – fűtött, hőmentes és kompressziós szárítószeres légszárítók. Az alábbiakban ezeket nézzük meg közelebbről.
Fűtött szárítós légszárító
A fűtött szárító-levegő-szárítók fűtési forrást használnak a szárítótoronyban, hogy a szárítóanyagot kellően felmelegítsék, hogy minimálisra csökkentsék az öblítőlevegő szükségességét. A fűtött szárítók tipikus harmatpontja -40 fok és -73,3 fok (-40 és -100 fok F) között van.
Hőmentes regeneratív szárító levegő szárító
A hőmentes szárítószeres szárítók nem tartalmaznak fűtött rendszert a regeneráló toronyban; ehelyett "tisztító levegőt" használnak a nedvesség eltávolítására a toronyból. A fűtés nélküli szárítók tipikus harmatpontja -40 fok és -73,3 fok (–40 és –100 fok F) között van.
Kompressziós hő
A kompressziós levegős szárító egyidejűleg mindkét tornyot használja az egyenletes hőmérséklet fenntartása érdekében. Ez a kialakítás alacsonyabb működési költségeket tesz lehetővé, de kevésbé állandó harmatponttal.
A membrán légszárító működési elve
A membránszárítók a nitrogén-leválasztó membránokhoz vagy a CO2-leválasztó membránokhoz hasonló áteresztő membránokat használnak a vízgőz eltávolítására a technológiai levegőből. Ezek a rendszerek kényelmesen használhatók, költséghatékonyabbak és kevesebb karbantartást igényelnek, mivel nincsenek mozgó alkatrészeik. Alkalmasak kis térfogatú levegő leválasztására.
Tanúsítványok
A Jaguar légkompresszor elnyerte a CE minősítést, az ASME tanúsítványt, az ISO 9001 minőségirányítási rendszert, az ISO 14001 környezetirányítási rendszert, az ISO 45001 munkahelyi egészség- és biztonságirányítási rendszert és a GB/T 29409 szellemi tulajdon menedzsment tanúsítványt.
Gyakran Ismételt Kérdések
K: Mi a sűrített levegős szárító egyik típusa?
K: Mi a két típusú hűtőközeg-szárító?
K: Mi az a szárítógép és típusai?
K: Mi a szárító elve?
K: Mi a négy szárítási módszer?
K: Mi az a hűtőközeg típusú légszárító?
K: Milyen részei vannak a sűrített levegős szárítónak?
K: Mi a leggyakoribb szárítótípus?
K: A csavarkompresszorhoz szükség van szárítóra?
K: Mi az alagútszárító?
K: Hogyan működik a kompressziós szárító hője?
K: Miért érdemes sűrített levegős szárítót használni?
K: Mi az a légkompressziós rendszer?
K: Mi a sűrített levegő SI mértékegysége?
K: Mire használják a sűrített száraz levegőt?
K: Hogyan működik a kompressziós levegő szárító hője?